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第104章 ESR够用不?不够我还有

  第104章 ESR够用不?不够我还有 (第1/2页)
  
  第108章 这个枪炮总师,你来当!
  
  有了“单层”做参照提示,这回何总他们知道“单肉”是哪两个字了,于是把本子上“dan rou”划掉,换成“单肉”。
  
  高振东继续说:“哪怕采用现在正在搞的ESR技术,在钢锭生产出来后,虽然组织致密、成分均匀、各相异性小,但免不了还是会有一些微小的缺陷,比如缩孔,裂纹等,而且以前为了保证炮的性能,都是在外面再套一层管子。这样下来,难免就带来厚度大,重量重,火炮疲劳寿命低的问题。”
  
  何总等人连连点头,这些他们都知道,但是怎么解决?
  
  高振东开始在纸上画图,何总他们一阵激动,开始了开始了,他开始画图了。
  
  关总说过,高主任一旦开始画图,那就是有好货了。
  
  草原拖拉机厂的人,现在已经知道高振东是三轧厂技术科第一研究室的主任,这么年轻就是主任了,难怪这么厉害。
  
  高振东边画边说:“所以我就想,能不能在炮管自身找找路子,解决下问题。我的考虑是,在火炮炮管镗孔完成之后,在火炮内壁施加一个压力,这个压力要远大于火炮膛压,通过这个压力,将炮管厚度变薄一些,炮管内壁的缺陷通过这個压力挤压掉,使炮管内壁更加紧致,是不是也能达到传统双层炮管的内硬外韧的效果。”
  
  何总他们眼前一亮,在单层炮管上通过压力,加工出双层炮管的效果,自己怎么以前没想到。
  
  何总连连点头:“高主任,你这个想法太天才了,我回去好好想想,这个压力怎么个施加法。”
  
  高振东继续画图:“我有两个想法,你可以参考看看。”
  
  草原拖拉机厂的人都张大了嘴,一脸的茫然:啥?我一个还没理出头绪,你有两个?你甚至还给了我们选择的机会?你真是个大好人啊。
  
  “第一个,是用机械挤压法,用一个直径略大的坚硬心轴,通过液压顶杆推动,直接挤压镗孔完成的成孔,这样,就能得到上面说的效果。这个办法的好处是实现难度低,安全性好一些,对液压机的压力要求不是太高,其挤压过程,主要是由心轴完成的,坏处嘛,内壁自紧的一致性和均匀性不是太好。”
  
  草原拖拉机厂的人已经顾不得点头了,运笔如飞,把高振东的话记下来。
  
  何总写完字,抬头对高振东道:“高主任,你这个想法已经很好了,简单直接,技术难度低,容易实现,我们回去按照这个路子,很快就能开展试验。”
  
  高振东继续说他的第二个办法:“第二个办法,是用液压机,液压自紧,炮管内灌液压油,连通液压机,液压机直接在炮管内壁施加压力。”
  
  何总想了想:“这个办法相比第一个,自紧的均匀性和一致性的确好很多,产品性能更加优秀。”
  
  高振东表示同意:“是的,这个无疑是更加优秀的技术手段。不过缺点也有,技术难度大,对液压机的压力要求更高,如果压力太大了,那是真可能会炸管的,而不是像第一个技术那样只是把炮管撑裂而已。好在这个技术有个好处,那就是加压的压力精准可控,可以逐步增加。长远来说,这个办法潜力更大。”
  
  何总对比了半天,觉得哪个都挺好,想了想,我全都要。
  
  先用机械挤压法,这个法子实在是简单,成本低廉,现有条件基本成熟,诱惑力很大。
  
  完全可以立足现有条件,把肉眼可见的好处拿到手,镇压一下老关这个老东西,光凭这个办法,就已经能在体积、重量等参数不变的前提下,把现有坦克炮的威力提升一大截了。
  
  同时对液压法展开研究,哪怕短时间拿不出成果,时间长点总是能搞出来的,到时候再技术换代,继续碾压老关,想起来就美滋滋。
  
  托机械挤压法成本低廉的福,两个方法同时展开研究,资金压力并不大,条件成熟的先用上,技术先进的后跟上,完美。
  
  听了何总的想法,高振东也表示同意,这的确是一个比较稳妥持重的方案,高振东还开玩笑道:“其实VIM+ESR得到的炮钢还不是最好的,VIM+ESR+VAR(真空自耗电弧熔炼)得到的更好,不过VAR那个成本实在是高,性能提升也不大,性价比太低,没必要。”
  
  这个性价比有多低呢,举个例子,汉斯猫的Rh120坦克炮,就是用的VIM+ESR+VAR,然后花旗国引进Rh120的时候,发现成本太高,然后改进了一下就用的VIM+ESR,发现性能也够用了,就把VAR给省掉了。
  
  花旗国都扛不住的东西,其性价比之低,可见一斑。
  
  
  
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